一、两种主流板材生产工艺

1. 浇注成型（浇铸板）将液态单体注入两块玻璃模具之间，恒温聚合固化，脱模后得到板材。生产周期长，成本高，板材厚度公差稳定，内应力小，光学品质***好，适合******制品。也可生产棒材、管材。
2. 挤出成型（挤压板）把 PMMA 颗粒原料加热熔融，通过模具连续挤出成型，生产速度快、价格便宜，适合大批量薄板材，板材内应力较大。

除此之外，PMMA 颗粒还可以采用注塑成型，用来生产小零件、镜片、仪表外壳。

二、二次加工方法

1. 切割：薄板材用勾刀划断；厚板使用曲线锯、台锯；精细图案采用激光切割，切口光滑。
2. 热弯成型：局部加热板材，依靠模具弯成弧形、球面，冷却定型。
3. 粘接：使用亚克力专用胶水，靠溶剂溶解表面实现融合，做好可以做到无胶痕。
4. 抛光：火焰抛光、布轮抛光、钻石抛光，把粗糙边缘恢复透明镜面效果。
5. 其他：钻孔、铣削、雕刻、丝印、烫金。

加工注意：加工产生的内应力会导致板材后期开裂；重要制品加工后需要做去应力退火处理。